Ориентация и последовательность формования магнитов специальной формы

Магнит, магнит специальной формы в производственном процессе трудно выполнить однократной обработкой.

Ориентация магнита и порядок формирования: магнитный порошок магнита после ориентации, формовки и изостатического прессования из заготовки имеет очень низкую плотность, что является негативным фактором в производстве, заготовка и содержит больше пор, простая адсорбция большого количества газа, содержащего воды, чтобы следующий процесс принести неприятности и трудности.Из-за низкой плотности сырой заготовки скорость спекания велика, простая деформация, простая шкала выходит за пределы допуска, поэтому спекание необходимо, а требования к опыту процесса спекания относительно высоки.

В последовательном процессе ориентации и формования магнита заготовка должна пройти два процесса при помещении в печь для спекания:

Спекание и старение: 

1. Спекание;В высокотемпературном интервале в течение определенного периода времени увеличивается важная плотность спеченного тела.Относительная плотность улучшилась с 0,6-0,7 до более чем 0,95.Внутренний состав каждого зерна дополнительно гомогенизируется.Пространство между частицами уменьшается, и адсорбированный водяной пар вытесняется.

2. Старение:спеченные магниты NdFebплотность заготовки высокая, Br высокий, но коэрцитивная сила и произведение магнитной энергии невысокие.Это связано с тем, что фаза, богатая неодимом, не диспергирована должным образом.При температуре старения тонкий слой фазы, богатой неодимом, окружает частицы основной фазы и изолирует их друг от друга, образуя выдающуюся структуру расположения, способствующую высокой коэрцитивной силе.После старения Br заготовки лишь немного прибавляется, но коэрцитивная сила удваивается.

Ориентация и последовательность формирования магнита после спекания заготовок должны быть проанализированы и протестированы следующим образом, чтобы убедиться, что функция магнита квалифицирована:

A. Проверка магнитной функции после высокотемпературного спекания;

B. Определение плотности после высокотемпературного спекания;

C. Проверка внешнего вида после высокотемпературного спекания; 

D. После высокотемпературного спекания: анализ углерода, кислорода и азота;

E. После проведения кривой размагничивания через магнитный измеритель, чтобы определить, соответствует ли заготовка национальному стандарту.Поскольку большая частьМагнит NdFebизготовлен из железа, NdFeb легко окисляется на воздухе или во влажной среде.Гальваника Постоянный магнитявляется важным способом украсить внешний вид магнитов и увеличить срок их хранения.Обработка поверхности магнита в основном из цинка, черного цинка, никеля, меди, золота, серебра, эпоксидной смолы.

Поверхностное покрытие отличается от его цвета другим, время сохранения не то же самое, у каждого есть свои преимущества и недостатки. 

1. Цинк: внешний вид серебристо-белый, может быть от 12 до 48 часов соляного тумана, может быть связан с использованием клея (например, клея AB), если эффект гальваники хороший, его можно хранить от двух до пяти лет. , стоимость гальваники низкая.

2. Никель: внешний вид выглядит как цвет нержавеющей стали, помещенный в воздух внешний вид не легко окисляется, хороший внешний вид, хороший блеск, может быть от 12 до 72 часов эксперимента с соляным туманом.Недостатком является то, что использовать клей для склеивания непросто, внешний вид прилипания смазки не является герметичным, а покрытие легко отваливается.Чтобы ускорить окисление, на рынке сейчас больше никеля, меди и никелирования, чтобы сделать 24-96 часов соляного тумана.

3. Черный цинк: в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика поверхность магнита обрабатывается в черный цвет, на основе оцинкованной химической обработки добавляется слой черной ремонтной пленки, эта пленка также может воспроизводить эффект обслуживания магнита, увеличивать время соляного тумана.Но его внешний вид легко поцарапать, потерять эффект обслуживания.

4. Черный никель: с теми же требованиями к черному цинкованию, на основе никелирования после химической обработки добавляется слой черной ремонтной пленки. 

5. Золото: обычно используется в ювелирных магнитных аксессуарах, сейчас есть много очень популярных магнитных украшений для рук. 

6. Эпоксидная смола: для придания изделию устойчивости к солевому туману после никелирования снаружи магнита добавляется слой смоляной краски, которая в основном черного цвета.Это покрытие с хорошей коррозионной стойкостью вне магнитного покрытия.Ориентация магнита и формирование в порядке намагничивания магнита, что означает намагничивание магнитного материала или отсутствие магнитного магнита для добавления магнита.Как правило, намагничиваемый магнитный объект может быть помещен в сильное магнитное поле, образованное катушкой, через которую проходит постоянный ток, а магнитное поле внутри магнита катализируется внешним магнитным полем.