Влияние модифицированной порошком добавки в процессе производства заготовки NdFeb.
Для производства высокопроизводительного спеченного NdFebпостоянный магнитматериала, мы должны контролировать размер частиц магнитного порошка для измельчения воздушным потоком, чтобы размер частиц магнитного порошка в 2,5 ~ 5 мкм составлял более 95%.Компания Xinfeng Magnet обнаружила, что процесс можно значительно улучшить, добавив в процесс измельчения в воздушном потоке специальные добавки для модификации порошка.
Порошковые модифицированные добавки должны выполнять комплексную функцию, а именно: (1) антиокислительную функцию;(2) улучшить функцию текучести порошка;(3) Предотвращение возгорания пороха, а именно функция замедления воспламенения.Количество добавки составляет около 0,035% ~ 0,05% (массовая доля) магнитного порошка, который обычно добавляется одновременно с магнитным порошком в месте подачи воздушной мельницы.
Добавка представляет собой многокомпонентное органическое соединение с липофильными группами, а именно углеводородными цепями, содержащими небольшие полярные группы, такие как липидные группы, так что углеводородная цепь имеет соответствующую длину цепи.Частицы магнитного порошка неоднократно сталкиваются и соприкасаются с добавками в процессе измельчения воздушным потоком, так что поверхность каждой частицы покрывается слоем пленки добавок толщиной около 5-8 нм.Он играет следующие роли: (1) предотвращает контакт частиц порошка с воздухом, играет роль антиокислителя;(2) ослабить магнитостатический эффект между частицами порошка, уменьшить агломерацию между частицами порошка, играть роль диспергатора;(3) повысить текучесть и подвижность частиц порошка и играть роль смазки;(4) это выгодно для ориентации частиц порошка в магнитном поле, что может улучшить ориентацию;BR можно увеличить на 0,02-0,04 Тл и соответственно увеличить произведение магнитной энергии (BH) m.Следует отметить, что летучая температура этой добавки составляет 350 ℃.Температуру спекания необходимо поддерживать на уровне 400-420 ℃ в течение определенного периода времени, чтобы добавки могли быть выгружены из магнита и не науглероживались.
Необходимые условия для производства высококачественного спеченного постоянного магнита NdFeb.
Чтобы получить хорошую ориентацию магнитов, магнит Xinfeng после многих лет экспериментов и интегрированных отзывов об использовании клиентов на рынке пришел к выводу, что необходимо сделать спеченный магнитный порошок NdFeb, отвечающий следующим требованиям, чтобы высококачественные продукты могли будет создано, и только лекарственные материалы хороши, медицина будет лучше.(1) Размер частиц порошка небольшой (3 ~ 4 мкм), а распределение по размерам узкое, то есть требования к частицам размером 3 ~ 4 мкм составляют 95%, не должны иметь частицы размером менее 1 мкм или более 7 мкм, чтобы Убедитесь, что все частицы являются монокристаллическими.(2) Частицы порошка имеют сферическую или приблизительно сферическую форму.(3) Дефекты кристаллов частиц порошка должны быть как можно меньше.(4) При дроблении лучше разбивать кристаллическую стадию и стремиться к тому, чтобы поверхность каждой частицы содержала богатую фазу Nd, которая закладывает основу для спекания жидкой фазы позади и предотвращает возникновение границы зерен класса ⅱ.(5) Примеси и газы, адсорбированные на поверхности частиц порошка, должны быть как можно меньше, особенно содержание кислорода должно быть меньше.Поэтому процесс приготовления порошка следует проводить в условиях защиты инертного газа высокой чистоты или вакуума, чтобы предотвратить контакт магнитного порошка с кислородом или влажным воздухом.Вышеуказанные пять условий необходимы для производства высококачественных спеченных постоянных магнитов NdFeb, отсутствие каждого из них нежелательно, выглядит просто, на самом деле каждый может сделать идеально не просто, магниты Xinfeng готовы работать вместе с людьми из всех слоев общества, чтобы делать более совершенные продукты и стремиться предоставлять клиентам более качественные услуги.
Новый прорыв Xinfeng Magnet в улучшении коэрцитивной силы спеченного магнита NdFeb.
Коэрцитивная сила является одним из важных технических параметров постоянного магнита.Увеличение коэрцитивной силы может увеличить большое произведение магнитной энергии магнита, улучшить сопротивление размагничиванию используемого постоянного магнита и улучшить его стабильность.В настоящее время при изготовлении чистых тройных спеченных постоянных магнитов NdFeb технические магнитные свойства и теоретические значения, а также остаточная намагниченность BR уже достигли 96,27% своего теоретического значения, а произведение большой магнитной энергии BH достигло 91,5% своего теоретического значения. ценить.Однако коэрцитивная сила достигла лишь 12% своего теоретического значения.Это большой потенциал для улучшения его коэрцитивной силы, есть еще большой прирост в пространстве.Xinfeng Magnetic усердно работает над этим.
Во-первых, коэрцитивную силу магнита можно эффективно улучшить, заменив Nd частично Dy и Tb.Однако в ресурсах редкоземельных металлов содержание Dy и Tb относительно низкое и дорогое, а Dy и Tb можно добавлять только в следовых количествах.Во-вторых, добавление некоторых металлических элементов, таких как AL, Nb, Ga, Ti, Zr, Mo и т. д., когда эти элементы входят в кристалл, очевидно улучшается микроструктура и производительность процесса, а также увеличивается коэрцитивная сила магнита.В-третьих, коэрцитивная сила магнита может быть эффективно улучшена за счет добавления элементов и использования низкотемпературного спекания или метода двойного сплава для уменьшения среднего размера кристалла.
Далее, магнит Xinfeng будет продолжать усердно работать над улучшением продукта большой магнитной энергии спеченного NdFeb и постоянно предоставлять более качественные продукты для клиентов.
Время публикации: 12 июля 2018 г.