• page_banner

Популяризация знаний о постоянных магнитных материалах (магнитах)

В настоящее время распространенными постоянными магнитными материалами являются ферритовые магниты,Магнит NdFeb, Магнит СмКо, Алнико магнит, резиновый магнит и так далее.Их относительно легко купить, они имеют стандартные характеристики (не обязательно стандарты ISO) на выбор.Каждый из вышеперечисленных магнитов имеет свои характеристики и разные области применения, краткое изложение заключается в следующем.

Неодимовый магнит

NdFeb — магнит, который широко используется и быстро развивается.

Неодимовый магнит широко используется с момента изобретения до наших дней, а также более 20 лет.Благодаря высоким магнитным свойствам и простоте обработки, а также невысокой цене область применения быстро расширяется.В настоящее время коммерческий NdFeb, его магнитная энергия может достигать 50MGOe, и это в 10 раз больше феррита.

NdFeb также является продуктом порошковой металлургии и обрабатывается аналогично самарий-кобальтовому магниту.

В настоящее время высокая рабочая температура NdFeb составляет около 180 градусов Цельсия.Для тяжелых условий эксплуатации обычно рекомендуется не превышать 140 градусов Цельсия.

NdFeb очень легко подвергается коррозии.Поэтому большая часть готовой продукции должна быть гальванизирована или покрыта.Обычные обработки поверхности включают никелирование (никель-медь-никель), цинкование, алюминиевое покрытие, электрофорез и т. д. Если вы работаете в закрытом помещении, вы также можете использовать фосфатирование.

Из-за высоких магнитных свойств NdFeb во многих случаях он используется для замены других магнитных материалов для уменьшения объема изделий.Если использовать ферритовые магниты, то размером с нынешний мобильник, боюсь, не меньше полкирпича.

Вышеупомянутые два магнита имеют лучшую производительность обработки.Следовательно, допуск на размеры продукта намного лучше, чем у феррита.Для обычных продуктов допуск может составлять (+/-) 0,05 мм.

Самарий-кобальтовый магнит

Самарий-кобальтовые магниты, основными ингредиентами являются самарий и кобальт.Поскольку цена материалов высока, самариево-кобальтовые магниты являются одним из самых дорогих типов.

Произведение магнитной энергии самариево-кобальтовых магнитов в настоящее время может достигать 30MGOe или даже выше.Кроме того, самариево-кобальтовые магниты обладают высокой коэрцитивной силой и устойчивостью к высоким температурам, и их можно применять при температурах до 350 градусов по Цельсию.Так что он незаменим во многих приложениях

Самарий-кобальтовый магнит относится к изделиям порошковой металлургии.Общие производители в зависимости от размера и формы потребностей готового продукта выжигают квадратную заготовку, а затем используют алмазный диск для резки по размеру готового продукта.Поскольку самарий-кобальт электропроводен, его можно резать линейно.Теоретически самарий-кобальт можно разрезать в форме, которую можно разрезать линейно, если не учитывать намагниченность и больший размер.

Самарий-кобальтовые магниты обладают отличной коррозионной стойкостью и, как правило, не требуют антикоррозионного покрытия или покрытия.Кроме того, самарий-кобальтовые магниты хрупкие, из них сложно изготовить изделия малых размеров или с тонкими стенками.

Алнико магнит

Магнит Alnico имеет два разных процесса литья и спекания.Отечественное производство литья Alnico.Продукт магнитной энергии магнита Alnico может достигать 9MGOe и имеет большую особенность в том, что он обладает высокой термостойкостью, рабочая температура может достигать 550 градусов по Цельсию.Однако магнит Alnico очень легко размагнитить в инвертированном магнитном поле.Если вы сдвинете два полюса магнита Alnico в одном направлении (две буквы N или две буквы S) вместе, поле одного из магнитов будет втягиваться или реверсироваться.Поэтому он не подходит для работы в инвертированном магнитном поле (например, в двигателе).

Alnico имеет высокую твердость, его можно шлифовать и резать проволокой, но это требует более высоких затрат.Общие поставки готовой продукции, есть два вида шлифования хорошо или не шлифование.

Ферритовый магнит/керамический магнит

Феррит представляет собой разновидность неметаллического магнитного материала, также известного как магнитная керамика.Разбираем обычную магнитолу, рупорный магнит в ней ферритовый.

Магнитные свойства феррита невысокие, действующее произведение магнитной энергии (один из параметров измерения производительности магнита) может быть лишь немного выше 4MGOe.Преимущество материала в том, что он дешевый.В настоящее время он по-прежнему широко используется во многих областях.

Феррит керамический.Таким образом, производительность обработки аналогична производительности керамики.Ферритовые магниты формуются, выпекаются.Если требуется обработка, можно выполнить только простую шлифовку.

Из-за сложности механической обработки большая часть феррита имеет простую форму, а допуск по размеру относительно велик.Изделия квадратной формы хороши, их можно шлифовать.Круговая, в основном шлифовка только двух плоскостей.Другие допуски на размеры даны в процентах от номинальных размеров.

Поскольку ферритовый магнит используется десятилетиями, многие производители имеют на выбор готовые кольца, квадраты и другие изделия обычных форм и размеров.

Поскольку феррит представляет собой керамический материал, проблем с коррозией практически не возникает.Готовые изделия не требуют обработки поверхности или покрытия, такого как гальваническое покрытие.


Время публикации: 22 ноября 2021 г.