• page_banner

Качество магнитного покрытия напрямую определяет срок службы изделия.

Опыты Синьфэна показали, что кубический сантиметрСпеченный магнит NdFebподвергнется коррозии в результате окисления после пребывания на воздухе при температуре 150 ℃ в течение 51 дня.Он легче подвергается коррозии в растворах слабых кислот.Чтобы сделать постоянный магнит NdFeb долговечным, он должен иметь срок службы 20-30 лет, он должен пройти обработку поверхности от коррозии, чтобы противостоять коррозии агрессивной среды на магните.И его обычно называютГальванический постоянный магнит.

В настоящее время в промышленности по производству спеченных систем постоянных магнитов NdFeb обычно используется гальваническое покрытие металла, гальваническое покрытие + химическое золочение, электрофоретическое покрытие и фосфатирование и т. Д., На поверхность магнита наносится дополнительный слой изолятора, поверхность магнита и коррозионная среда отделена, чтобы предотвратить повреждение среды магнитом.

1. Обычно гальванизированный, никель + медь + никель, никель + медь + химическое никелирование три процесса, другие требования к металлическому покрытию, как правило, в никелировании, а затем в другом металлическом покрытии.

2. В некоторых особых случаях также используется фосфатирование.:(1) В магнитных продуктах NdFeb из-за оборота время консервации слишком велико, а метод последующей обработки поверхности неясен, использование фосфатирования просто и легко;(2) Когда магнит нуждается в эпоксидном клее, краске, клее, краске и другой силе эпоксидного органического соединения, требуется, чтобы подложка имела хорошие характеристики проникновения.Процесс фосфатирования может улучшить инфильтрационную способность магнитной поверхности.

3. Электрофорезное покрытие стало одним из наиболее широко используемых методов антикоррозионной обработки поверхности.Поскольку он не только обладает хорошей силой сцепления с поверхностью пористого магнита, но также обладает коррозионной стойкостью к соляному туману, кислоте, щелочи и т. д., отличной коррозионной стойкостью.Но по сравнению с напыляемым покрытием его устойчивость к теплу и влаге оставляет желать лучшего.

Клиенты могут выбрать покрытие в соответствии со своими требованиями к продукту.С расширением применения двигателей клиенты предъявляют более высокие требования к коррозионной стойкости NdFeb, иВысококачественный гальванический постоянный магнитнеобходим.Эксперимент HAST (эксперимент PCT) предназначен для проверки коррозионной стойкости спеченных постоянных магнитов NdFeb во влажной и высокотемпературной среде.

Как клиенты определяют, соответствует ли покрытие требованиям?Эксперимент с соляным туманом - это цель поверхности антикоррозионного покрытия, обработанного спеченным магнитом NdFeb, для проведения быстрого антикоррозионного эксперимента, в конце эксперимента образец из испытательной коробки, сухой, с глазами или увеличительным стеклом для наблюдайте за поверхностью образца с пятнами, пятна размером с коробку меняют цвет.

Подводя итог, можно сказать, что только понимая производственный процесс и требования к продукту, покупатель может правильно судить о соответствии продукта.В двух словах, это понимание производительности, контроль допустимых размеров, обнаружение покрытия и оценка внешнего вида.

С точки зрения производительности, Br (остаточный магнетизм), Hcb (коэрцитивная сила), Hcj (собственная коэрцитивная сила), (BH) Max (максимальное произведение магнитной энергии) и кривая размагничивания могут быть обнаружены по производительности.Размерный допуск, точность можно измерить штангенциркулем;На покрытии цвет и яркость покрытия можно наблюдать невооруженным глазом и определить с помощью силы связывания и испытания в солевом тумане.Общий вид, в основном невооруженным глазом или увеличительным стеклом, или оптическим микроскопом (для линейки продуктов менее 0,2 мм), поверхность магнита гладкая, без видимых частиц и инородных тел, без пятен, без угла падения кромки, внешний вид соответствует требованиям.


Время публикации: 08 июня 2022 г.